- 密集储位：围绕托盘与库存结构规划货位和运行通道。
- 层内换向：四向车在配套轨道中组织托盘搬运。
- 设备协同：提升、库前交接与控制管理共同设计。
- 按需扩展：在原设计条件允许时评估增车与扩区。
适合评估制造业原料库、成品库与配送仓的整托存储。规划时，把目标货位、峰值出入库和批次规则一起核对。
四向车在配套轨道中沿两个水平轴向行驶；跨层由提升设备完成。深巷取货是否需要移库，取决于布局与库存分配。
作业流程：入库交接 → 分配储位 → 搬运存取 → 出库交付。
层内换向、提升换层，整体规划车辆与交接节拍。
车在储存通道内作业，常由叉车完成库口交接及转移。
母车与子车分工完成主通道和储存通道搬运。
由堆垛机完成巷道存取，应在相同库容与流量下比较。
尺寸、底部照片、进叉方向、含托最大总重。
目标货位、SKU、库存深度、峰值出入库托次。
平面图、净高、柱网、地坪、消防与温度。
现有输送、叉车或AGV，WMS／ERP／MES接口。
先进先出、出库顺序、缓存与人工交接要求。
项目地点、计划时间、分期目标与验收要求。
按峰值流量和整库循环核算，同时检查提升机、交接点、缓存与充电，不能单按层数配车。
需核对底部结构、尺寸、挠度、破损和货物外伸，再完成车辆与托盘适配验证。
由布局、库位分配与作业规则共同保证，四向车本身不决定出库顺序。
按项目约定安全停机、数据保护、人工介入与恢复核对流程，不能直接套用统一恢复方式。
请先提供平面图、托盘照片、目标货位与峰值流量，再细化布局和设备配置。
咨询电话：025-5225 3236
南京市江宁区汤山工业园神泉路6号
